概述： CH75系列车削中心是具有钻、铣和攻丝功能的数控车床，采用整体式床身底座结构、倾斜导轨，通孔式主轴结构、抗振性设计、以及大功率交流主轴电机，主轴轴承及进给丝杠专用轴承传动噪音低；配备12工位动力转塔式刀架，可连续分度，就近换刀。 机床可配置FANUC 0i-TF系统，西门子828D系统,也可选配国内外其它品牌数控系统。 技术规格： 项目 单位 参数 CH7516 CH7520/ CH7520·1000 CH7525/ CH7525·500 CH7530/ CH7530·800 CH7550 加工范围 床身上最大回转直径 mm φ400 φ500/φ450 φ550 φ670 φ850 床鞍上最大回转直径 mm φ260 φ320 φ370 φ470 φ600 最大车削直径 mm φ250 φ280 φ320 φ450 φ600 最大车削长度 mm 340 490/960 950/450 1400/700 1900 最大棒料直径 mm φ42 φ51 φ73 φ90 / 主轴 主轴头型式   A2-5 A2-6 A2-8 A2-8 A2-11 主轴通孔直径 mm φ57 φ62 φ87 φ105 φ105 卡盘直径 mm φ165(6″) φ210(8″) φ254(10″) φ305(12″) φ530 主轴转速 r/min 55-5500 40-4000 30-3000 25-2500 L:8-530 H:30-1200 主轴电机功率(连续/30分钟) kW 11/15 11/15 15/18.5 22/30 30/37 尾座 套筒直径 mm φ70 φ90 φ100 φ110 φ150 套筒行程 mm 80 100 100 150 150 顶尖锥度（标准/活主轴结构）   莫氏 No.4/2 莫氏 No.5

概述： BM63150X 精密车削中心是“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项2010年度课题，课题专项编号：2010ZX04001-051。      该机床采用人造花岗岩整体式斜床身结构、直线滚动导轨，大规格直驱式动静压主轴，精密滚珠丝杠副。可靠性指标MTBF≥900小时以上。 机床适用于汽车、航空等领域高精度零件加工。 技术规格： 项 目 单位 BM63150X 加工 范围   床身上最大回转直径 mm Φ800 床鞍上最大回转直径 mm Φ600 最大车削直径 mm Φ630 最大车削长度 mm 1500 主轴   液压卡盘直径 mm Φ250（10″） 主轴头型式   A2-8（GB/T5900.1） 主轴通孔直径 mm Φ105 主轴轴承直径 (前/后) mm Φ160/Φ140 主轴转速 r/min 50-3000 主电机功率(连续/30分钟) kW 67.4/80 主轴最大输出扭矩 Nm 795 床鞍   倾斜角度 DEG 45° 移动距离 X/Z mm 385/1500 快速移动速度 X/Z m/min 24/24 伺服电机扭矩 X/Z Nm 37/37 滚珠丝杠直径 X/Z mm Φ40/Φ50 刀架 刀位数   12 刀具尺寸 (车削/镗孔) mm 25×25/Φ50 C轴 最小控制角度 DEG 0.001 回转刀具电机功率 kW 9.7 回转刀具速度 r/min 3000 最大端铣直径/攻丝尺寸 mm Φ25/M18 尾座 套筒直径/行程 mm φ130/150 顶尖锥度 MT No. 6 精度 主轴径向跳动 mm 0.0005 主轴周期性轴向窜动 mm 0.001 重复定位精度X/Z mm 0.003/0.003 其它   电源 kVA 100 体积（长×宽×高）(不带排屑器) mm 5260×2607×2335 体积（长×宽×高）(带排屑器) mm 5967×2607×2335 动静压主轴液压站及油冷机、水冷机（长×宽×高） mm 4500×1500×2000 总重量净重（包括动静压主轴液压站及油冷机、水冷机） kg 13500（15000）

概述： CH7516GS是通过对高效加工结构优化技术，热变形及补偿技术，高速车削加工动静态检测技术，主轴单元技术，高速车削加工工艺技术，功能组件模块化设计技术，动态性能研究与轻量化技术，高速移动驱动技术，可靠性技术等方面的研究，开发完成的回转直径为φ400mm规格的高速车削中心。能实现以车代磨，适合航天、军工、医药等行业加工需求。  技术规格： 项 目 单位 CH7516GS 加工范围 床身上最大回转直径 mm Φ450 床鞍上最大回转直径 mm Φ280 最大工件长度 mm 450 最大车削直径 mm Φ250 最大棒料直径 mm Φ35 主轴 液压卡盘直径 mm Φ169 主轴头型式   A2-5 （GB/T5900.1） 主轴通孔直径 mm Φ49 主轴轴承直径 (前/后) mm Φ90/Φ75 主轴转速 r/min 80-8000 主电机功率(连续/30分钟) kW 15/18.7 尾座 套筒直径/行程 mm Φ70/80 顶尖锥度   MT No.4 床鞍 倾斜角度DEG   45° 移动距离 X/Z mm 157/460 快速移动速度 X/Z m/min 42/42 伺服电机扭矩 X/Z Nm 10.3/14.7 滚珠丝杠直径 X/Z mm Φ32/Φ40 刀架 刀位数/可带动力刀具数   12/6 刀具尺寸（车削/镗孔） mm 20×20/Φ32 C轴 最小控制角度 DEG   0.001 回转刀具电机功率 kW 4.1 回转刀具速度 rpm 6000 最大端铣直径/攻丝尺寸 mm Φ10/ M10 其它 电源 kVA 40 体积（长×宽×高） mm 3740×1780×1930(侧排屑) 总重量 kg 4500

概述：        CH50C车削中心是具有钻、铣和攻丝功能的数控车床，除车削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公英制螺纹等外，还可进行轴向、径向的钻、铰、镗孔、攻丝、铣削。 技术规格：     项 目 单位 CH50C 加 工 范 围 床身上最大回转直径 mm Φ500 床鞍上最大回转直径 mm Φ320 最大车削长度 mm 490 最大车削直径 mm Φ280 最大棒料直径 mm Φ51 主   轴 液压卡盘直径 mm Φ210(8″) 主轴头型式   A2-6（GB/T5900.1） 主轴通孔直径 mm Φ62 主轴轴承直径 (前/后) mm Φ100/Φ90 主轴转速（C轴转速） r/min 75--2500 主电机功率(连续/30分钟) kW 11/15 尾 座 套筒直径/行程 mm Φ90/100 标准/活主轴结构顶尖锥度 MT No. 5/4 床   鞍 倾斜角度 DEG 45° 移动距离 X/Z mm 210/510 切削速度 X/Z mm 0-10000 快速移动速度 X/Z m/min 16/24 伺服电机扭矩 X/Z Nm 18/25（KND） 滚珠丝杠直径 X/Z mm Φ28/Φ40 刀 架 刀位数   12 刀具尺寸 (车削/镗孔) mm 25×25/Φ40 C轴 最小控制角度 DEG 0.001 回转刀具电机功率 （连续30分钟） kW 3.7/5.5 回转刀具速度 r/min 40-4000 最大端铣刀直径/攻丝尺寸 mm Φ18/ M12 其 它 电源 kVA 45 体积（长×宽×高） cm 311×187×220 总重量 kg 4500

概述：          CH25Y车削中心是一款多功能车削中心，机床整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械结构、防护、冷却等均采用优化设计，机床具有Y轴和强力铣削功能，可在一次安装下完成复杂零件的大部分或全部加工，适合于形状复杂零件的加工，能适应航空、航天、汽车、轻工、机械等行业的加工需求。  技术规格： 项目 单位 规格   加 工 范 围 床身上最大回转直径 mm Φ500 床鞍上最大回转直径 mm Φ380 最大车削长度 mm 500 最大车削直径 mm Φ340 最大棒料直径 mm Φ51 主 轴 液压卡盘直径 mm(in) Φ210(8″) 主轴头型式   A2-6（GB/T5900.1） 主轴通孔直径 mm Φ62 主轴转速 r/min 40—4000 主电机功率(连续/30分钟) KW 11/15 副主轴 液压卡盘直径 mm(in) Φ165(6″)中实 主轴头型式 　 A2-5（GB/T5900.1） 主轴通孔直径 mm Φ50 主轴转速 r/min 50—5000 主电机功率(连续/30分钟) KW 15 尾 座 套筒直径/行程 mm Φ100/100 标准/活主轴结构顶尖锥度 MT No. 5/4 进给 倾斜角度 DEG 30°+30° 移动距离（配尾座时） X/Y/Z mm 200/120（-60 +60）/510 移动距离（配副主轴时） X/Y/Z/Z2 mm 190/100（-50 +50）/510/500 快速移动速度 X/Y/Z/Z2 m/min 16/12/24/16 刀 架 刀位数   12 刀具尺寸 (车削/镗孔) mm 25×25/Φ40 回转刀具电机功率（连续30分钟） KW 3.7/5.5 回转刀具最高转速 r/min 4000 C轴 最小控制角度 DEG 0.001 最大端铣直径/攻丝尺寸 mm Φ18/ M12 其 它 电源 kVA 50 体积（长×宽×高）（不含排屑器） mm 3600×2010×2240 总重量 kg 6500

概述： TK36S、EK40系列是由伺服主电机驱动的简式数控车床，具有独立主轴结构，可配四工位或六工位刀架，能自动完成零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面及公、英制螺纹等加工；适用于轻工行业及有色金属零件的加工，也适用于高校教学用机。 技术规格： 项目 TK36S 加工范围 床身上最大回转直径(mm) Φ360 床鞍上最大回转直径(mm) Φ180（四、六工位刀架）/Φ105（排式刀架）   Φ120（四工位选配后置刀架） 最大车削直径(mm) Φ320（四工位，排式刀架）/ Φ220（六工位） 顶尖距(mm) 750/690(六工位)/650* 最大车削长度(mm) 600/540(六工位)/500* 主轴 主轴通孔直径(mm) Φ57 主轴头型式 ISO702/Ⅰ A2-6   手动卡盘、8″液压卡盘   ISO702/Ⅰ A2-5  6″液压卡盘 主轴转速(r/min) 140-3000(无级) 主轴最大输出扭矩(N·m) 83 卡盘直径(mm) Φ200 主电机功率(kw) 5.5 尾座 套筒直径/行程(mm) Φ55/120（100液压尾座）；Φ75/150*（130*液压尾座） 顶尖锥度 MT No.4/ MT No.5* 床鞍 移动距离X/Z(mm) 200(150六工位)/610/550(六工位)/510* 快速移动速度X/Z(m/min) 6月8日 刀架 工位数/型式 4（立式）/6（卧式选配） 刀具尺寸(mm) 20×20 镗刀直径 Φ32 其ta    电源(kVA) 12 kVA 主电机皮带 3V-670 体积（长×宽×高）(mm) 2150X1260X1600 总重量(kg) 1700 最大工件加工重量（两端装卡）（kg） 550(Ф200手动三爪卡盘)、360(6"液卡)、550(8"液卡)  

概述：    SK40P（S）、SK50P（S）、SK50C系列数控车床是由伺服主电机驱动的简式数控车床，主轴采用三档手动变速，档内无级变速，可配四工位或六工位刀架，能够自动完成零件内外圆柱面、任意圆锥面、圆弧面、端面和公、英制螺纹等加工，适用于轴类和盘套类零件的车削加工。  根据用户需求，本机床可配备8″、10″、12″液压动力卡盘，手动或液压尾座。 技术规格：  项 目 单位 SK40P（S） SK50P（S） SK50C 床身上最大回转直径 mm φ400 φ500 φ500 床鞍上最大回转直径 mm φ200 φ280 φ280 最大车削直径 立式四工位 mm φ400 φ500 φ500 卧式六工位 mm φ350 φ350 φ350 最大工件长度 立式四工位 mm 710/960/1460/1960/2960 卧式六工位 mm 620/870/1370/1870/2870 最大车削长度 立式四工位 mm 570/820/1320/1820/2820 卧式六工位   500/750/1250/1750/2750 主轴孔径 mm φ77 φ77 φ105 主轴头型式   ISO702/ⅠA2-8 主轴转速 r/min 3档 无级 21-1620 H:162-1620 M:66-660 L:21-210 3档 无级 21.7-1600 H:160-1600 M:65-650 L:21.7-217 主轴锥孔   公制1:20 主轴最大输出扭矩 N.m 800 快进速度 m/min X轴：6（具体数值见说明书电气部分参数表） m/min Z轴：8（具体数值见说明书电气部分参数表） 丝杠螺距 mm X向: 5 mm Z向: 6 刀架装刀容量   4(标准配置)/6(选择配置) 刀台宽度 mm 162X162 200X200 刀架允许最大刀具截面 mm 25×25 刀架行程 四工位刀架 X向 mm 295 Z向 mm 600/850/1350/1850/2850 六工位刀架 X向 mm 235 Z向 mm 600/850/1350/1850/2850 尾座套筒直径 手动 mm φ75 液压 mm φ80 尾座套筒锥度 手动   莫氏 No.5 液压 . 莫氏 No.3 (活主轴) 尾座套筒最大行程 手动 mm 150 液压 mm 130 尾座横向调整量 mm ±15 主电机 kW 7.5kW 伺服电机 冷却泵 kW 0.15 主传动三角皮带   B72 4根 B75 4根 B80 4根 机床净重 750 kg 2050 2050 2100 1000 2100 2100 2600 1500 2150 2150 3100 2000 2200 2200 3600 3000 3500 3500 4600 中空卡盘通孔 mm 8寸φ52、10寸φ65（参考卡盘通孔） 8寸φ52、10寸φ65、12寸φ90（参考卡盘通孔）

概述：     该系列是由伺服主电机驱动的简式数控车床，可配四工位或六工位刀架，能够自动完成零件内外圆柱面、任意圆锥面、圆弧面、端面和公、英制螺纹等加工。适用于轴类和盘类零件的加工。 HK63B、HK80B系列：采用手动换挡、三级变速，档内无级变速。   HK63Z系列：采用液压换档，档内无级变速。 技术规格：  项 目 参数 HK63B/HK63Z 加工范围 床身上最大回转直径(mm) φ630 床鞍上最大回转直径(mm) φ360 最大车削直径(mm)（四工位/六工位） φ630/φ500 两顶尖距(mm) 1000 1500 2000 3000 主轴 主轴孔径(mm) φ105 主轴头型式 A1-11 卡盘直径(mm) φ315 主轴轴承内径(mm) φ160 /φ140 /φ130 主轴转速(r/min) 20-210 (低速档) 37-373 (中速档) 112-1120 (高速档) 主轴最大扭矩(Nm) 1265 床鞍 床身导轨宽度(mm) 560 ×/Z向电机及功率(kW) 1.4/ 2.5 ×/Z向快进速度(m/min) 6/7 ×/Z向丝杠直径及螺距(mm) φ40×5/φ50×8 φ40×5/φ63×8 ×/Z向行程(mm) 370/760 370/1310 370/1810 370/2810 刀架 刀具尺寸（车削/镗孔mm） 32×32/Φ32 刀架装刀容量 4/6 刀台宽度(mm) 200×200 尾座 尾座套筒直径(mm) φ100 尾座套筒锥度（MT No.） 5 尾座套筒最大行程(mm) 250 其 它 电源（kVA） 30 主电机 (kW) 11 kW伺服电机 机床外形尺寸（长×宽×高cm） 325×200×185 365×200×185 415×200×185 515×200×185 净重量(kg) 4600 5100 5600 6100   注：增大刀架规格将会影响机床最大车削直径。   HK80B简式数控卧式车床的性能参数表 项 目 参数 HK80B 加工范围 床身上最大回转直径(mm) φ800 床鞍上最大回转直径(mm) φ500 最大车削直径(mm)（四工位/六工位） φ740/φ610 两顶尖距(mm) 1000 1500 2000 3000 主轴 主轴孔径(mm) φ105 主轴头型式 A1-11 卡盘直径(mm) φ315 主轴轴承内径(mm) φ160 /φ140 /φ130 主轴转速(r/min) 20-210 (低速档) 37-373 (中速档) 112-1120 (高速档) 主轴最大扭矩(Nm) 1265 床鞍 床身导轨宽度(mm) 560 ×/Z向电机及功率(kW) 1.4/ 2.5 ×/Z向快进速度(m/min) 6/7 ×/Z向丝杠直径及螺距(mm) φ40×5/φ50×8 φ40×5/φ63×8 ×/Z向行程(mm) 390/760 390/1310 390/1810 390/2810 刀架 刀具尺寸（车削/镗孔mm） 32×32/Φ32 刀架装刀容量 4/6 刀台宽度(mm) 240×240 尾座 尾座套筒直径(mm) φ100 尾座套筒锥度（MT No.） 5 尾座套筒最大行程(mm) 250 其 它 电源（kVA） 30 主电机 (kW) 11 kW伺服电机 机床外形尺寸（长×宽×高cm） 325×200×200 365×200×200 415×350×200 515×200×200 净重量(kg) 4800 5300 5800 6400   注：增大刀架规格将会影响机床最大车削直径。

概述： SK66Q系列是由伺服主电机驱动的简式数控车床，主轴箱具有三档变速，档内无级变速，可配四工位或六工位刀架，能够自动完成零件的内外圆柱面、任意圆锥面、圆弧面、端面和公、英制螺纹等加工，适用于轴类和盘套类零件的车削加工。 根据用户需求，本机床可配备8″、10″、12″液压动力卡盘，同时可配备液压尾座。 技术规格： 项 目 单位 SK66Q 加工范围 床身上最大回转直径 mm φ660 床鞍上最大回转直径 mm φ440 最大车削直径 立式四工位 mm φ550 卧式六工位 mm φ350 最大工件长度 mm 710/960/1460/1960 最大车削长度 mm 570/820/1320/1820 主轴 主轴孔径 mm φ77 主轴头型式   ISO702/ⅠA 28 主轴转速 r/min 3档 无级 21-1620 H:162-1620 M:66-660 L:21-210 主轴最大输出扭矩 N.m 800 刀架 快进速度（Max.） m/min X轴：6 Z轴：8 丝杠螺距 mm X向: 5 Z向: 6 刀架装刀容量   4/6 刀架允许最大刀具截面 mm □25×25 刀架行程 mm X向: 275  Z向: 850 尾座 尾座套筒直径 手动 mm φ75 液压 mm φ80 尾座套筒锥度MT No. 手动   MT No.5 液压   MT No.3 尾座套筒最大行程 手动 mm 150 液压 mm 130 尾座横向调整量 mm ±15 其他 主电机 kW 7.5 冷却泵 kW 0.15