数控车床加工中的刀具选择和切削量的确定是在人机交互的状态下完成的，这与普通的机床加工形成了鲜明的对比。同时，程序员需要掌握刀具选择和切削量确定的基本原理。在充分考虑数控车床加工特性的情况下，可以选择正确的刀具和切削量。下面就跟着大连数控车床小编来简单的了解看看吧！
刀具的选择在数控编程的人机交互状态下进行。应根据车床的加工能力、工件材料的特性、加工程序、切削量和其他相关因素来正确选择工具和刀夹。工具选择的一般原则是：安装和调整方便、刚性好、耐用性高和精度高。在满足加工要求的前提下，尝试选择较短的刀柄以提高刀具加工的刚性。选择工具时，工具的尺寸需要与要处理的工件的表面尺寸相适应。在生产中，立铣刀通常用于加工平面零件的外围轮廓。铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
在自由曲面（模具）加工中，由于球头刀具的端面切削速度为零，为保证加工精度，切削线间距一般采用顶端的紧密螺距，因此，球头通常为 用于表面处理。在表面处理质量和切割效率方面，平头工具优于球形头工具。因此，只要保证不被切割，无论是对曲面的粗加工还是精加工，均应选平头工具。另外，工具的耐用性和准确性与工具的价格有很大关系。需要注意的是，在大多数情况下，尽管选择的工具会增加工具的成本，但由此带来的处理质量和处理效率也会提高，您可以大大降低总体处理成本。
以上是大连数控车床小编讲述：关于如何选择数控车床的加工刀具相关知识，您可以多了解一些。
